快速溫度變化試驗箱在使用中，其測試方法有哪些呢？下面高天告訴大家，快速溫度變化試驗箱性能測試方法主要分為五點：

       1、試驗區(qū)的環(huán)境：快速溫度變化試驗箱周圍的環(huán)境可以會影響試驗箱內(nèi)的條件，試驗箱性能的確定應該在標準大氣條件下進行，應當考慮以下各項要求：周圍使用條件、不應直接暴露于陽光下、不應暴露在電磁干擾環(huán)境中、應水平放置、應旋轉(zhuǎn)在不受機械振動和聲振干擾的地方，應該考慮試驗箱制造商對電力和對環(huán)境條件的建議，詳情以公司發(fā)出的場地確認函為主。
       2、溫度測量系統(tǒng)：測量系統(tǒng)測定結果的不確定度由系統(tǒng)的校準來確定，一般來說，傳感器應當是電阻型或是熱電偶型，傳感器在空氣中的50%響應時間應在10s-40s之間，整個系統(tǒng)的響應時間應當小于40s。
       3、快速溫度變化試驗箱的試驗負載：我們在所有技術資料中都會有附注（以下技術指標均在空載條件下測得），如果試驗箱不可能全空，則應予以記錄，箱內(nèi)的被測樣品是否有發(fā)熱量、重量、數(shù)量、放置密度以及排列順序等都有影響。
       4、溫度傳感器的安裝：溫度測量傳感器位于試驗箱每個角和工作空間中心，我們業(yè)內(nèi)有九點巡檢儀的出廠檢測標準，所以箱內(nèi)至少應布9個傳感器，對于2000L以上的試驗箱，應當在每個箱壁中心的正前方安置傳感器（考慮到箱內(nèi)空間較大，為能達到準確的均勻度，應在箱內(nèi)至少布15個傳感器），測量系統(tǒng)的布放不應當影響空載試驗箱的溫度分布，應當能夠記錄實際到達溫度，對于確認檢測系統(tǒng)，應當至少每分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，試驗箱監(jiān)測傳感器的數(shù)據(jù)記錄裝置應當獨立于試驗箱控制系統(tǒng)。

       5、溫度性能測定：在試驗箱穩(wěn)定之后，工作空間的實際溫度、溫度波動度和溫度梯度根據(jù)測量系統(tǒng)的測量結果來確認，并應當考慮溫度測量系統(tǒng)的不確定度。附：為了確定溫度變化速率，應把試驗箱調(diào)節(jié)到低規(guī)定溫度或把試驗箱調(diào)到高規(guī)定溫度，監(jiān)測溫度由溫度范圍10%的溫度點上升到90%溫度點的時間，使試驗箱穩(wěn)定，將試驗箱調(diào)節(jié)至低規(guī)定溫度，監(jiān)測溫度由溫度范圍90%的溫度點下降到10%溫度點的時間，這就是我們常說的溫度升降溫速度（這里取的是全程平均值），也可根據(jù)用戶需求制定線性升降溫1-20度/min（在儀表設定中的專業(yè)術語為斜率）。

       快速溫度變化試驗箱適用于電子元氣件的安全性能測試提供可靠性試驗、產(chǎn)品篩選試驗等，同時通過此裝備試驗，可提高產(chǎn)品的可靠性和進行產(chǎn)品的質(zhì)量控制，是各個企業(yè)實驗室很實用的一款試驗設備。也是高天的主營產(chǎn)品之一，如果想詳細了解快速溫度變化試驗箱，可咨詢高天客服，歡迎垂詢！